立式磨粉機在社會發(fā)展各個領(lǐng)域的應(yīng)用都非常廣泛，而立式磨粉機也隨著行業(yè)發(fā)展需求的變化不斷進行著改進。針對物料的不同情況和出料要求，行業(yè)在傳統(tǒng)立磨的基礎(chǔ)上設(shè)計出新型的HRM立磨，整個設(shè)備集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，占地面積小、粉磨效率高、烘干能力強大、產(chǎn)品細度易調(diào)節(jié)、工藝流程簡單、檢修方便、無粉塵污染、電耗低、噪音低、磨耗低，在礦山、冶金、化工等行業(yè)都有非常卓越的處理效果。

近日，合肥水泥研究設(shè)計院作為該機的直接改進方，對設(shè)備的性能進行了進一步的講解，方便廣大用戶使用。整個介紹從磨輥、磨盤和施壓方式兩個方面對HRM立磨進行分析。前列，磨輥和磨盤是HRM型立磨的核心部件，各自的形狀和合理搭配對粉磨效率有極重要的影響，理想的磨輥形狀會因處理物料的差異而不同。例如：HRM2200立磨輥套采用了胎形磨輥和凹形磨盤的配置，自磨盤外緣上升的氣流能保證出磨的料流均勻。磨輥和磨盤與物料之間能保持良好的接觸表面，保證設(shè)備的磨耗相對勻稱，物料的粒型也基本一致。目前，行業(yè)中常見的（HRM130立磨配件）也是根據(jù)這一原理進行設(shè)計，決定了設(shè)備的出粉率高、磨耗小等優(yōu)勢。

第二，HRM立磨的施壓方式。傳統(tǒng)磨粉機的加壓方式是機械彈簧加壓，也就是改變彈簧的伸縮量來調(diào)節(jié)壓力的大小，但這種調(diào)壓的范圍十分有限，已經(jīng)不能滿足大型立磨的要求。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，立磨普遍采用液力加壓系統(tǒng)向磨輥加力。液力加載是通過油缸實現(xiàn)的，調(diào)控液壓系統(tǒng)的壓力將會改變液壓缸對磨輥加力的大小，繼而隨意調(diào)控磨輥對物料粉磨力的大小。此外，液壓系統(tǒng)內(nèi)的蓄能器對磨輥設(shè)施具有保壓和過載緩沖作用，能夠很好的吸收一部分過載壓力。在這一技術(shù)基礎(chǔ)上，上海世邦生產(chǎn)了新型的HRM2800S礦渣立磨，該機的液壓施壓方式大大提高了設(shè)備的處理能力，在礦渣加工領(lǐng)域做出了重要貢獻。

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